Warmlopers zijn al onmisbaar bij het spuitgieten. Wat de kunststofverwerkers betreft, is de juiste manier om de warme lopers voor de juiste producten te selecteren en de warme lopers onder de knie te krijgen de sleutel tot hun voordeel van de warme lopers.
De warme runner (HRS) wordt ook wel de heetwateruitlaat genoemd, waardoor het gestolde mondstuk in een gesmolten mondstuk verandert. De samenstelling ervan is relatief eenvoudig en omvat voornamelijk het spruitstuk, het hete mondstuk, de temperatuurregelaar en dergelijke. In de tussentijd kan de splitsplaat worden verdeeld in een vorm, een X-vorm, een Y-vorm, een T-vorm, een mondvorm en andere speciale vormen afhankelijk van de vorm; het hete mondstuk kan afhankelijk van de vorm worden verdeeld in een groot mondstuk, een puntmondstuk en een naaldventielmondstuk; de temperatuurregelaar is temperatuurgestuurd. De methode kan worden onderverdeeld in horlogekerntype, plug-intype en computergecentraliseerd besturingstype.
Bij het spuitgietproces werkt de warme runner samen met de matrijs en speelt een zeer belangrijke rol. Bij het spuitgieten van ultradunne onderdelen (zoals het batterijdeksel van mobiele telefoons) is het bijvoorbeeld eenvoudig om zeer nauwkeurige producten van hoge kwaliteit te produceren door het gebruik van warme lopers; voor de spuitgietmaterialen met een slechte vloeibaarheid (zoals LCP), door het gebruik van warme stroom. De weg kan de vloeibaarheid van het materiaal aanzienlijk verbeteren en een soepele productie van spuitgieten garanderen. Voor sommige grote spuitgietonderdelen, zoals de bumper en het deurpaneel van de auto, de achterkant van de tv, de behuizing van de airconditioning, enz., maakt het gebruik van de warme runner het spuitgieten lastig. Het moet relatief eenvoudig zijn.
Bij spuitgieten met meerdere holtes kan het ontbreken van een warme loper helemaal niet worden gevormd. Er kan worden gezegd dat de warme hardloper de beste technologie is om de balans van de hardloper te garanderen. Vanwege de schuifkracht van het plastic in het stromingskanaal, hoe redelijk de geometrische balans van de mal ook is, is het gevormde productbestanddeel moeilijk consistent te zijn, vooral voor de mal met meerdere holtes, als de warme runner niet wordt gebruikt , het wordt gevormd. De buitenkant van het product zal lichter zijn dan de binnenkant.
Voor de kunststofverwerkers is het vrij economisch om warme runners te gebruiken, zolang er maar een zekere mate van spuitgieten plaatsvindt. Dit komt omdat de warme lopers bedrijven helpen bij het elimineren van spuitmonden tijdens het spuitgieten. In de meeste gevallen kan het mondstuk niet opnieuw worden gebruikt. Soms is het gewicht van het mondstuk bijna hetzelfde als het gewicht van het product. Als de traditionele injectiemethode met mondstuk wordt gebruikt, betekent dit dat er evenveel materiaal wordt verspild als het gebruikte product. Op basis van deze berekening kan na gebruik van de warme loper 30% tot 50% van het materiaal worden bespaard. Bovendien helpt de warme loper ook om de slijtage van de mal te verminderen en de levensduur van de mal te verlengen. Onder normale omstandigheden is de levensduur van de warme spuitgietmatrijs tweemaal zo lang als die van de dunne spuitgietmatrijs.
Hoewel de samenstelling van de warme loper relatief eenvoudig is, speelt elk onderdeel een belangrijke rol. Over het algemeen stellen warme lopers van goede kwaliteit hoge eisen aan de structurele planning en documentatie. Voor het eerste opwarmstroomkanaal worden de geselecteerde verwarmingselementen en temperatuursensorleidingen allemaal geïmporteerd uit Zuid-Korea. Al het gebruikte staal wordt geïmporteerd uit Japan. Dit zijn voorwaarden om de kwaliteit van de warme lopers te waarborgen.
Bovendien moet de leverancier van warme runners klanten helpen bij het plannen en installeren van een geschikt warmrunnersysteem op basis van de plastic producten van de klant en de staat van de gebruikte mallen. Xianrui heeft ervaren warme runner-experts uit Zuid-Korea die een redelijke oplossing kunnen plannen op basis van de productconditie van de klant om ervoor te zorgen dat het warme runner-systeem maximale kracht kan uitoefenen bij het spuitgieten.
Posttijd: 23 april 2023