Warmlopers zijn al onmisbaar bij het spuitgieten.Wat kunststofverwerkers betreft, is de juiste manier om de warme uitlopers voor de juiste producten te selecteren en de warme uitlopers onder de knie te krijgen de sleutel tot hun voordeel van de warme uitlopers.
De warme loper (HRS) wordt ook wel de heetwateruitlaat genoemd, die het gestolde mondstuk verandert in een gesmolten mondstuk.De samenstelling is relatief eenvoudig en omvat voornamelijk het verdeelstuk, het hete mondstuk, de temperatuurregelaar en dergelijke.Ondertussen kan de splitserplaat worden verdeeld in een vorm, een X-vorm, een Y-vorm, een T-vorm, een mondvorm en andere speciale vormen volgens de vorm;het hete mondstuk kan volgens de vorm worden verdeeld in een groot mondstuk, een puntmondstuk en een naaldventielmondstuk;de temperatuurregelaar is temperatuurgecontroleerd. De methode kan worden onderverdeeld in het type horlogekern, het type plug-in en het type computergecentraliseerde besturing.
In het spuitgietproces werkt de warme loper samen met de matrijs en speelt een zeer belangrijke rol.Bij het spuitgieten van ultradunne onderdelen (zoals het batterijklepje van een mobiele telefoon) is het bijvoorbeeld eenvoudig om zeer nauwkeurige producten van hoge kwaliteit te produceren door het gebruik van warme lopers;voor de spuitgietmaterialen met een slechte vloeibaarheid (zoals LCP), door het gebruik van warme stroom. De weg kan de vloeibaarheid van het materiaal aanzienlijk verbeteren en zorgen voor een soepele productie van spuitgieten.Voor sommige grote spuitgegoten onderdelen, zoals de bumper en het deurpaneel van de auto, de achterklep van de tv, de behuizing van de airconditioning, enz., maakt het gebruik van de warme runner het spuitgieten moeilijk.Het moet relatief eenvoudig zijn.
Bij spuitgieten met meerdere holtes kan het ontbreken van een warme loper helemaal niet worden gevormd.Men kan zeggen dat de warme hardloper de beste technologie is om de balans van de hardloper te waarborgen.Vanwege de afschuifkracht van het plastic in het stroomkanaal, hoe redelijk de geometrische balans van de mal ook is, is het gevormde productcomponent moeilijk consistent te zijn, vooral voor de mal met meerdere holtes, als de warme runner niet wordt gebruikt , het wordt gevormd.De buitenkant van het product zal lichter zijn dan de binnenkant.
Voor kunststofverwerkers is het vrij economisch om warme runners te gebruiken zolang er maar een zekere mate van spuitgieten plaatsvindt.Dit komt omdat de warme uitlopers bedrijven helpen bij het elimineren van spuitmonden tijdens het spuitgieten.In de meeste gevallen kan het mondstuk niet opnieuw worden gebruikt.Soms is het gewicht van het mondstuk bijna hetzelfde als het gewicht van het product.Als de traditionele spuitmondinjectiemethode wordt gebruikt, betekent dit dat er evenveel materiaal wordt verspild als het gebruikte product.Op basis van deze berekening kan na gebruik van de warme loper 30% tot 50% materiaal worden bespaard.Daarnaast helpt de warme loper ook om de slijtage van de mal te verminderen en de levensduur van de mal te verlengen.Onder normale omstandigheden is de levensduur van de warme gietvorm twee keer zo lang als die van de dunne spuitmondvorm.
Hoewel de samenstelling van de warme loper relatief eenvoudig is, speelt elk onderdeel een belangrijke rol.Over het algemeen stellen warme lopers van goede kwaliteit hoge eisen aan structurele planning en documentatie.Voor het eerste opwarmstroomkanaal worden de geselecteerde verwarmers en temperatuurvoelers allemaal geïmporteerd uit Zuid-Korea.Alle gebruikte staalsoorten worden geïmporteerd uit Japan.Dit zijn voorwaarden om de kwaliteit van de warme lopers te waarborgen.
Bovendien moet de leverancier van warme runners klanten helpen bij het plannen en installeren van een geschikt warm runner-systeem op basis van de kunststofproducten van de klant en de staat van de gebruikte mallen.Xianrui heeft ervaren warme runner-experts uit Zuid-Korea die een redelijke oplossing kunnen plannen op basis van de productconditie van de klant om ervoor te zorgen dat het warme runner-systeem maximale kracht kan uitoefenen bij het spuitgieten.
Posttijd: 23 april 2023